• POBIERZ KATALOG 2020     
  • Zadzwoń do nas  
  • Telefon +48 667 662 703   
  • Telefon +48 512 612 364   
  • Napisz do nas  
  • ikona koperty Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 

 

 

Obrotniki rolkowe do dużych obciążeń. Przegląd urządzeń.

Procesy produkcyjne obejmują wiele technik obróbki metali oraz wykonywania połączeń rozłącznych i nierozłącznych. Jednym z najczęstszych sposobów łączenia ze sobą elementów jest spawanie. W przypadku niewielkich detali o nieskomplikowanej bryle bardzo często wystarczy stół warsztatowy czy stół obrotowy przenoszący małe obciążenia. Rozwiązanie to sprawdza się w przypadku niewielkich zakładów przemysłowych czy małych warsztatów. Jednak co w przypadku wielkogabarytowych elementów cylindrycznych? W jaki sposób swobodnie manipulować ogromnym wałkiem podczas spawania?

Z pomocą przychodzą obrotniki rolkowe. Na rynku dostępne są mniejsze obrotniki warsztatowe, które doskonale sprawdzają się do spawania niewielkich rur o nietypowych kształtach (np. T lub L). Większe obrotniki z powodzeniem wykorzystuje się do długich cylindrów o dużej średnicy. Zastosowanie obrotników rolkowych na linii produkcyjnej umożliwia odpowiedni obrót spawanym detalem, a także w przypadku niektórych urządzeń uniesienie lub pochylenie elementu. Urządzenie można bez problemu przymocować do podłoża, dlatego spawanie ciężkich elementów konstrukcyjnych jest stabilne i w pełni bezpieczne. Obrotniki rolkowe spawalnicze są bardzo popularne i często używa się ich w różnego rodzaju zakładach przemysłowych. Poniżej przedstawiamy przegląd obrotników rolkowych do dużych obciążeń firmy Bartom.

Spawanie elementów od 1 do 3 ton

Do spawania elementów o ciężarze od 1 do 3 ton doskonale sprawdzają się dwa modele obrotników rolkowych dostępnych w ofercie:

  • OBR-1T o nośności do 1 tony,
  • OBR-3T o nośności do 3 ton.

Są to urządzenia, które mogą być wykorzystywane do spawania elementów od 200 do 2000 mm. Oba warianty charakteryzują się dwoma kołami na sekcję. Ten typ obrotników rolkowych przeznaczony jest do spawania średniej wielkości elementów, do których obrotniki warsztatowe mogłyby być niewystarczające. Doskonale sprawdzają się do pozycjonowania oraz obracania rur i małych zbiorników.

Spawanie elementów od 5 do 20 ton

Spawanie elementów o ciężarze od 5 do 20 ton wymaga sprzętu o większej stabilności i wyższej wytrzymałości. Przeznaczone są do pracy z ciężkimi detalami w kształcie walca lub rury. W ofercie Bartom znajdują się cztery modele obrotników rolkowych:

  • OBR-5T o nośności 5 ton,
  • OBR-10T o nośności 10 ton,
  • OBR-15T o nośności 15 ton,
  • OBR-20T o nośności 20 ton.

Pierwszy obrotnik posiada po 2 sztuki kół na sekcję, natomiast pozostałe po 4. Mogą pracować z elementami o średnicy od 500 mm do nawet 4000 mm. Płynna regulacja prędkości obrotowej pozwala na bezproblemowe spawanie różnego rodzaju pieców, kominów, kotłów i nie tylko.

Spawanie elementów od 35 do 50 ton

W ofercie firmy Bartom są urządzenia, które umożliwiają proste i przede wszystkim bezpieczne spawanie elementów o ciężarze od 35 do nawet 50 ton. Tego typu obrotniki rolkowe charakteryzują się najwyższą jakością wykonania. Do ich produkcji wykorzystano wytrzymałą i odporną stal wysokogatunkową, która zapewnia stabilną pracę nawet przez wiele godzin. W tym zakresie przenoszonego ciężaru znajdują się dwa urządzenia:

  • OBR-35T o nośności 35 ton,
  • OBR-50T o nośności 50 ton.

Każde z nich umożliwia obracanie przedmiotem o średnicy od 1000 do 5000 mm. Obrotniki posiadają 2 sztuki rolek czynnych, a także po 6 kół na sekcję. 

Spawanie dużych elementów na obrotnikach rolkowych

Obrotniki rolkowe najczęściej wykorzystywane są do spawania takich elementów jak:

  • zbiorniki,
  • silosy,
  • kotły,
  • piece,
  • walczaki,
  • cysterny,
  • wymienniki ciepła,
  • dźwignie,
  • ramiona maszyn,
  • turbiny wiatrowe i nie tylko.

Każdy z tych elementów może charakteryzować się różnymi gabarytami oraz ciężarem i od tych parametrów powinien zależeć wybór odpowiedniego obrotnika rolkowego. Na rynku nie ma jednego uniwersalnego urządzenia, na którym można jednocześnie obrabiać lekkie detale o niewielkiej średnicy, a także ciężkie i wielkogabarytowe. Można natomiast na jednym urządzeniu obrabiać zbliżone do siebie gabarytowo rury, jak i zbiorniki czy cysterny. Wybór urządzenia powinien być zatem podyktowany także ogólnym profilem działalności firmy.

W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.